欽州坭興陶工藝流程

　　《地理標志產品　坭興陶》（DB45/565-2009）是廣西質量技術監督局根據國家《地理標志產品保護規定》及GB/T17924-2008《地理標志產品標準通用要求》的規定組織有關單位制定，并于2009年1月19日通過國家質檢總局批準，于2009年2月23日正式發布實施?！　　?/span>

      根據《地理標志產品　坭興陶》（DB45/565-2009），坭興陶生產工藝流程如下：　　

     “挑選好泥料→風化→按配方入球→壓濾→真空練泥→陳腐→手工拉坯（壓坯）→修坯、→雕刻→燒成→打磨→拋光（根據產品要求不同可不拋光）”。

       一、挑選好泥料欽州坭興陶的原料包括東泥、西泥，分布于橫穿欽州市區的欽江兩岸。

      1、   白泥（東泥） 東泥主要分布在欽江以東地域，大都存于低洼地帶。外觀特征為致密質軟，為軟質粘土，顏色為紅色中略顯黃白色，含鐵量高，并含微量石英砂。東泥在坭興陶的生產工藝中起調整可塑性及結合性的作用。 在制作茶壺時，可增加壺的光滑和油潤。2 、紫泥（西泥） 西泥主要分布在欽江以西地域，貯存地以小山坡為主。外觀特征為致密塊狀，是一種含鐵量較高的紫泥石，顏色為紫紅色，表層有少量鐵質浸染，為硬質粘土，可塑性及結合性較差。

      二、風化

      因東泥軟而細，所以，挖掘回來的東泥不能露天堆放，預防大雨淋濕，避免原料流失。而西泥是塊狀硬質粘土，挖掘回來的泥料必須露天堆放，經過 4～ 6個月的陽光照射，通過雨水的溶解和冰凍作用，使西泥發生碎散、溶解與氧化，達到風化之效。 三、按配方入球：紫泥和白泥按一定的比例（6~5：4~5）加水一起放入球磨機（研磨介質為鵝卵石）進行研磨和混合，一般球磨8個小時。為了讓泥更加細膩，可以增加球磨時間。

      四、壓濾：球磨后過40目和100目兩道篩，進入沉淀池，靜置待泥漿沉淀后，將上層清水抽干，再將泥漿通過壓濾機脫水制成泥條。

      五、真空練泥：使用真空練泥機練泥排除泥條中殘留空氣，泥料經真空處理后，空氣含量極低，提高了可塑性、結合性和干坯強度。

      六、陳腐：一般在暗房陳腐至少15天才能使用，讓泥料在潮濕而不透風的環境中起系列的物理、化學變化，可以使泥料的性能得到改善，如水分潤濕均勻、組織更為致密、可塑性增強、干坯強度及制品的機械強度增加等，從而減少在成型過程和生坯陰干時的開裂。

     七、手工拉坯（壓坯）：拉坯就是將泥料置于陶輪車輪盤上，利用輪盤的轉速，用手控制泥料，加上熟練的技巧和一些簡單的輔助工具，捏造出各種器型。手工拉坯缺陷就在無法擴大生產，一般只用在制作精品坭興陶工藝時用。目前有手工拉坯、壓坯、和注漿成型。

      八、修坯：修坯通常是在慢速陶輪車上進行，使用各種工具將過厚的坯體削薄以達到設計要求，然后用塑料薄片等將坯體修平滑以獲得設計所需要的光澤度。一般在將坯體陰干20分鐘至1個小時后進行，具體陰干時間視坯體厚度和天氣情況而定。修好坯之后，采用室內干燥法、風干法和曬干法進行陰干，視采用的方法和坯體的造型，陰干時間在3～10天之間。

     九、雕刻。坭興陶主要靠雕刻工藝裝飾。坭興陶的泥料特定，宜于浮雕、平雕、捏鏤、填充和鑲嵌等手法進行工藝裝飾。 

     十、燒成過去坭興陶燒制陶器使用龍窯、倒焰窯、隧道窯等窯爐，目前絕大部分使用是電窯、也有使用煤氣窯。一般來說，如果紫泥（西泥）比例高，則燒制的溫度就相對高，燒結的溫度根據配方不同大約在1070-1180之間。電窯通斷電都為自動控制，一般通電時間是從第一天的10時到第二天的8時，斷電后須到第三天8時后才可出窯。在燒成過程中主要掌握升溫曲線、燒結的溫度及氣氛的控制，來影響坭興陶的窯變。

      十一、打磨坭興陶無須添加任何顏料，在燒制過程產生的胎體窯變，但必須經打磨表面氧化層之后，才呈現窯變后的真面目，即各種色彩斑斕絢麗的圖案和紋理，若隱若現古銅、紫紅、鐵青、金黃、墨綠以等色澤?？芍^“火中求寶，難得一件，一件在手，絕無類同?！?/span>

      十二、拋光將打磨后的產品加熱，在其外表面涂上食品用石蠟，再用拋光布輪去除產品多余的石蠟。目前也有部分廠家采用600目的砂輪進行打磨，效果基本接近上蠟拋光狀態。產品加熱再涂石蠟，則茶壺或茶葉罐如拋光，則其透氣性大大打了折扣。

1、坭興陶泥料

2、泥料風化

3、泥料煉制

4、拉坯成型

5、修    坯

6、雕    刻

7、燒    制

8、打磨出成品